盘点油气回收系统改造工程施工阶段的安全管理要点
自从油气回收系统问世后，其便凭借能够有效减少资源浪费、改善员工工作环境、降低火灾危险、提高油品质量、缓解环境污染、增加企业经济效益等诸多优势，得以越来越广泛地普及和应用。但是考虑到目前环保以及相关法律法规标准等方面的要求，进行油气回收系统的合理改造已是势在必行。为保障油气回收系统改造工作的顺利进行，本章现综合论述下油气回收系统改造施工阶段的安全管理要点。
▼人员培训及安全技术交底
由于油气回收改造工程的不同阶段，工作内容差异较大，这导致作业人员流动性较大，存在管理风险。应加强每位入场员工的教育培训，提高专业素质。在每道工序施工前，须对有关施工人员进行技术、质量、安全交底。
▼清罐作业
旧油气回收装置的储气罐和吸收塔等装置内含有油污泥，甚至部分油气。在拆除前应进行清罐作业。罐内用大功率风机从底部吹入空气，油气浓度检测合格，工作人员穿防静电工作服、佩戴防毒面具才能进入储气罐，每隔30分钟检测施工现场油气及其它有灾害气体浓度。
▼设备、管线拆除
拆卸油气回收控制系统；拆除原有储气罐、吸收塔、冷凝塔等设施，其中涉及高处作业、起重作业等，应制定专项作业方案；在拆除改造原有贫富油管线时，其内部可能含有油气，先用吹扫置换办法彻底清除管内油气或油污后再进行冷切割。
▼管沟放线开挖
采用机械破碎混凝土路面的方法开挖，利用人工挖深，保障开挖过程中避免破坏地下不明确的设施。成排管线的管沟开挖时，应放出管沟边界线和中心线，水准点的精确度不低于四等。
▼管线预制
在固定动火区域等安全场所预制管线及配件，移除现场的易燃物，配备必要的监护人员。除锈防腐、下料、开坡口、组对等按照技术方案实施并有相应的检查、验收记录。【具体可参考《一篇简文，加深你对油气回收的认识》的相关内容】
▼管线压力试验
油气回收管道系统的压力试验以液体进行，压力试验压力为1.0MPa，采用净结水，试验水温不得低于5℃，试验压力为设计压力的1.5倍，升压应分级缓慢，达到试验压力后稳压10分钟，然后降至设计压力，稳压30分钟，无压降，无泄漏和无变形为合格。
特别提醒：与一般的改造工程不同，油气回收系统的改造过程一般主要为不停产施工，所以，对于施工方的准备工作、施工现场的安全管理以及施工进度的安排等等都有着非常高的要求，为避免不必要的麻烦，还望相关施工单位定要结合上述分析加强对整个改造过程的管控。
