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悄悄告诉你,油气回收技术的两大显著特点

在汽油等轻质油品的储存及输转过程中,油品蒸发损耗的问题可谓是很难完全避免,为保障油品的品质,实现能源的节约,避免大量油气挥发给油库带来的安全环境隐患,及时对油气进行有效回收已势在必行。就目前所普及的油气回收技术而言,其所具备的安全性和节能性的具体表现主要有以下几点。

 

油气回收技术在使用中安全性能较好,整个油气处理过程在常压下进行,无需提高压力


●安全性

油气回收技术在使用中安全性能较好,整个油气处理过程在常压下进行,无需提高压力,系统处理过程平稳,不存在可能产生静电的安全隐患等问题。主要表现在:

1.“冷凝+吸附式”油气回收技术中的冷凝部分是把常压油气通过四个温度场(+25℃、+4℃、-25℃、-75℃)进行梯度降温,油气温度处理到-75℃(此时油气回收率已达92%),高浓度油气一直处在低温场内,不存在因将高浓度油气压缩而带来的安全隐患,处理过程安全可靠。

2.被冷凝且经过回热交换后温度升为常温并含有少量烷烃气体的油气(油气浓度仅为67gm3进入活性炭吸附处理(此时油气回收率已达%6%),设备的吸附系统温升不超过5℃,一直处于常温状态。处理过程安全可靠,无安全隐患。

●节能性

整个设备在工作过程中,设备制冷系统的所有制冷量全部用于克服油气从气态变为液态的汽化潜热,把油气变成凝析油加以回收利用,无多余的冷量浪费,达到了节能环保效果,主要表现在:

1.“冷凝+吸附式”油气回收技术系统内部通过对经过低温场后温度已经处理到-75℃的油气进行多级回热交换的方式,把油气的冷量全部回收利用(油气离开换热器时温度已经回升到+25℃),达到节能的目的。

2.每一级冷场出油管路上均设有利用制冷系统的排气热量将油温升至常温的油冷回收装置,解决了油冷回收问题,且每级出油管不会在低温下产生冰堵,提高了制冷系统的换热效率。【具体可参考《“见微知著”,一探油气回收的设计与实现》的相关内容】

 

就油气回收技术而言,其本身不仅具备工艺流程短、过程操作简单、安全性高等多重优势,而且可在保障安全、环保的前提下,进一步提高油库安全等级,保障工作人员的身心健康,其所带来的经济效益是毋庸置疑的。

 

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