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【今日新鲜事】关于油气回收检测若干问题的分析

近些年,随着国家对环境保护的日益重视,油气回收技术也得以越来越广泛的普及和应用。为保障油气回收工作的顺利进行,国家现推行的技术文件中已详细提供了相应的油气回收检测方法与步骤,为让广大业内人士对此有更清晰地认知,本章现就油气回收的检测周期、检测时的相关工作、检测结果的处理以及检测后的善后工作进行简要概述。

 

根据《加油站大气污染物排放标准》(GB209522007)要求,油气回收系统每年至少进行1次


✦检测周期

根据《加油站大气污染物排放标准》(GB209522007)要求,油气回收系统每年至少进行1次。

✦✦检测时的工作

对每一台有回气管路加油机进行液阻项目检测前,需打开卸油口处的油气回收总阀或打开量油口球阀,使管线和油罐能够正常排压,按液阻检测步骤检测,氮气流量调节时氮气瓶压力调节阀的出口要求始终保持在35KPa,流量调节针阀尽量微调,流量稳定后再开始检测,程序完成后,记录相关数据。前两项目检测完毕后,进行第三项气液比检测,根据实际情况,为不长时间的影响被测单位经营可以考虑气液比检测和经营同步进行。

气液比检测时要求对每一条枪逐条进行,选择相应的油枪适配器,将适配器与加油枪紧密安装后开始检测程序,如检测数据不合格,现场可以安排安装人员调试比例调节阀后重检,如重检还是不合格视为该项目不合格,数据合格后记录数据。气液比项目检测时应将同一加油机的同一油品安排在一起进行,便于油品回罐,现场检测时和油品回罐时应将检测罐接地防止产生静电,每台加油机的每一条汽油枪检测完成后,宣告整个检测工作完成

✦✦✦检测结果处理

经检测不符合要求的加油站油气回收系统,发给检测结果通知书,注明不合格项目,并予以明显标记,要求整改后重新检测。

✦✦✦✦检测后的善后工作

拆卸检测设备检查后装箱或放置到原位置;检查氮气瓶剩余气量(确定下一次工作时气量是否足够);现场检测人员填写设备使用记录等相关信息。工作使用的氮气瓶、压力调节阀、检测标准装置等应按照相关周期要求定期送检和维护保养,软管、接头、密封圈等小配件应定期更换保障所使用的设备安全可靠、检测数据准确无误。【具体可参考《一分钟揭秘油气回收技术在油气储运中的具体运用》的相关内容】

 

小结:油气回收作为整个油气回收系统中的第一步和重要一步,对其进行严格检测,不仅是保障油气回收工作顺利进行的需要,同时,检测方法的更新对于本行业的发展也有着非常积极的促进作用,为此,还望广大业内人士定要对油气回收检测的工作给予高度重视。

 

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