借力油气回收技术，保障烃类储运装卸安全性
在烃类产品的储运和装卸过程中，烃类出现泄露的情况可谓是时有发生，为防止烃类泄漏对环境所造成的污染，采取有效的措施进行油气回收利用便显得尤有必要。使用油气回收装置回收烃类油气，不仅可大幅降低油气对环境的污染，同时，还可提高烃类装卸的安全系数，下面文章就烃类储运与装卸过程中油气回收技术的具体措施作以综合阐述。
◤烃类储运与装卸过程中的油气损耗
烃类是石油和天然气中的轻组分，在储存过程中，由于大小呼吸的存在导致油气的挥发损耗；在运输过程中，因装卸作业等依然会引起油气的泄漏损耗；以上两种状态下的油气的损耗量巨大，不仅造成损耗浪费，而且存在安全隐患。在储运过程中降低油气损耗方面，可以采取控制烃类的流速、增加氮封设施、优先输送方式能够降低油气的损耗量，但无法解决本质问题，所以对其进行回收利用，显得尤为重要。
油气回收是我国节能减排的技术要求，利用技术措施，回收油气，将其进行加工处理，成为石油产品，为化工企业创造了特定的经济效益。企业实行油气回收措施不仅满足了环保要求，也减少油气的排放量，避免发生环境污染事故，同时也降低了安全生产事故的发生。
◤烃类储运与装卸过程中的油气回收技术措施
在烃类储运与装卸过程中，将挥发的油气回收起来，通过吸附、冷凝等处理，使其变成轻质油，实现再次的利用，达到回收利用的效果。
1.薄膜选择渗透法。将烃类的分子通过薄膜渗透的方式，实现油气分子与空气的分离，属于典型的动力学分离过程，通过薄膜分离技术，将烃类储运与装卸过程中的油气回收起来，选择合适的膜材料，保障达到预期的分离效果，回收更多的烃类成分，防止烃类气体大量泄漏，而引发安全环保事故。
2.吸附法。吸附法主要是利用各组分的与吸附剂结合力的不同，将油气和空气进行分离，吸附效率的高低，取决于吸附剂的性能，优选吸附剂，才能达到较佳的吸附效果。回收装置一般设计装有活性炭的吸附塔，油气从塔的底部进入，经过吸附作用，塔顶排出的气体中没有油气组分，达到油气的回收的效果。【具体可参考《想有效提升油气回收治理成效？这里有4条实用建议！》的相关内容】
小结：在烃类储运与装卸过程中大力普及和推广油气回收技术，不仅可有效保障烃类储运和装卸的安全，防止烃类气体泄露，提高烃类储运的安全性，更严重的是能实现对环境的保护和能源的节约，相信在环保力度不断加强的大背景下，油气回收技术必将得以更广泛的应用。
