想用好油气回收处理装置？先让配套设施满足技术要求再说
近些年来，随着油气污染问题的日渐严重以及国家对环境保护力度的不断加大，越来越多的炼油厂及石油公司的油库都已经开始普遍安装油气回收装置，然而，遗憾的是油气回收治理成效却与预期效果差距很大，为此，本文现就简单分析下油气回收处理装置配套设施使用过程中需满足的几点基本技术要求，望相关人员定要引起注意。
█油气收集接口的要求
对油气回收系统油气收集接口基本的要求是：密闭。
底部装车的油气收集接口较好地解决了罐车排出油气快速接口与油气输送管路的密闭连接问题。我厂运油罐车灌装油品的方式仍然是从顶部装车。要保障顶部装车对油气的收集，发油鹤管上装设的油气收集罩(圆锥形或瓶盖形)与油罐车的罐口须紧密结合，达到密闭，不能有油气泄漏。
顶部装车的密闭鹤管遇到的问题主要有三个：是油罐车罐口与密闭鹤管的收集罩尺寸不匹配，通用性差。由于油罐车的罐体规格较多，罐口尺寸不统一，鹤管上油气收集罩的大小与罐车的罐口不对应，不少收集罩与罐口的连接处都有空隙(人们常说漏气)；是鹤管悬臂配套气缸的压力不足，在油罐车罐口对油气收集罩压力度不够(人们常说压不紧)，收集罩很容易被油气的反冲压力顶开而大量泄漏油气；是密闭接口油气输送管路上的控制器件不合理，有的油库使用电磁阀或气动阀控制，情况好一些，有的油库使用手动阀控制，常常因为驾驶员或押运员操作失误、忘记关闭阀门，造成系统泄漏，情况就很糟糕。
█油气输送管路的要求
对油气回收系统油气输送管路基本的要求是：畅通
影响畅通的因素有阀门和管路产生的阻力和低位管路的液阻。油气输送管路的管径、管路上的阀门、过滤器、单向阀等的设计参数要合适，不能对油气传输压力衰减过分或阻碍油气的传输。如果选用止回阀，其启动效果应该经过现场试验，保障油气能顺畅通过止回阀。
油气输送管路有地下埋设方式，也有架空安装方式。油气输送管路容易发生的问题是液堵，油气在相对低温和管壁摩擦的作用下会凝结为油液，这些油液积留在管路较低处就形成液堵。解决液堵的方法是在输送管路较低处设置密闭的集油罐，让凝结油液流入集油罐。在油气回收处理装置前安装缓冲罐或埋设地下集油罐的，输送管路整体要坡冋该油罐，油气经过该罐空间以后再进入油气处理装置。油气输送管路的管径选择，在管径大，距离远、流量小的情况下，油气流速慢，如果发油间隔时间长，不能连贯推送油气，油气也很难到达回收处理装置。【具体可参考《油气回收常见问题解析，看看有你想知道的吗？》的相关内容】
结语：作为油气回收系统不可分割的三大组成部分，油气处理装置、油气收集接口以及油气输送管道使用过程中都需满足相应技术要求才可更好地保障油气回收工作的顺利进行，切不可因为配套的缺陷和细节问题而影响油气回收系统的效果，浪费了油气回收的巨额投资。
