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液体化工码头工程施工必备神器——油气回收装置

在液体化工码头装船作业过程中,油品、化学品挥发的问题可谓是始终存在,由于码头装船效率较高,且装船量往往比较大,所以油气挥发的问题更为突出,为实现能源的节约和环境的保护,在液体化工码头安装油气回收装置便显得很有必要。一般而言,液体化工码头工程中所应用的油气回收装置主要是由船岸对接安全模块、油气输送单元、油气回收处理单元、相关电气和控制系统等几部分组成,各部分的功能作用具体如下。

 

油气回收装置中的船岸对接安全模块通过对装船过程中废气的压力、温度、流量、含氧量、OC等参数的在线监测


●船岸对接安全保障单元

油气回收装置中的船岸对接安全模块通过对装船过程中废气的压力、温度、流量、含氧量、OC等参数的在线监测,起到自动自检、自动报警、自动保护的功能作用。能够及时应对超压、真空、溢流、燃烧爆炸极限等异常情况,与岸站输油作业和船上船作业保持联动,并留有DN25氮气接口(快速接口),防止氧含量超标以及清扫作用。

●油气输送单元

该模块将气液分离罐和变频引风机集成一个撬装,码头装船作业时,风机工作,将油气输送到油气回收系统中,并控制船岸对接系统管的压力,其中气液分忘保设置是为了分离及储存凝缩液,保护引风机避免液击风险,同时气液分离罐储存的凝缩液可通过液位控制直排至冷凝机组凝液罐统一回收,免去定期清理凝缩液的日常工作。

●油气回收处理单元

油气回收装置中的油气回收处理单元采用三级复叠冷凝+吸附组合回收处理工艺。冷凝模块设计三级复叠冷凝,采用双蒸发冷凝通道设计,以满足码头长时间装船对油气回收处理装置连连续长时间运行的需求。吸附模块釆用双罐设计,采用变压脱附再生活性炭,实现活性炭吸附——再生循环进行。

●电气及控制系统

本工程油气回收装置控制系统采用了DCS控制系统,实现了吸附、解析(再生)喷淋、空气分离、排放洁净空气、回收富裕油气输入到油库储油罐等功能,实现了手动及远程控制和过程监测,同时通过人机画面可以更直观地观测设备运行情况并输岀报表,操作简单易于用户掌握。具有控制逻辑强,抗干扰耐寒耐热性高,反应灵敏等特点。【具体可参考《解密油罐车油气回收装置的“内里乾坤”》的相关内容】

 

以上就是对码头油品装卸过程中所用油气回收装置组成的简单介绍。相关应用实践结果表明,在码头大力普及应用油气回收技术,可在很大程度上提升油气码头的安全性和环保水平,这对于实现周边环境的保护,提高码头生产经济社会效益而言意义重大。


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