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提高油气回收装置运行效率,这里有绝招!

在石化铁路罐车油品岀厂装车系统中,油气回收装置的应用可谓是极其普遍,其作用就是来消除油品大量挥发对周边环境所造成的污染,并实现能源的节约和企业生产经济效益的提高。为进一步提高油气回收成效,本章现就结合汽油火车装车系统中油气回收装置的实际运行情况,从工艺角度出发,提高几点可有效提高油气回收装置运行效率的途径和方法。

 

环境温度的变化对油气回收装置的效率有着特定的影响


☪吸收油的温度变化对吸收率的影响

环境温度的变化对油气回收装置的效率有着特定的影响。环境温度升高可使装车产生的油气量増加,増加油气回收装置负荷,也加大了利用汽油作为吸收剂的吸收尾气排放量,也就増加了吸附法的吸附单元的负荷。环境温度是不可控的,因此,降低吸收油的温度,可有效提高油气回收装置的效率。降低吸收油的温度,一是控制储罐区来汽油的温度,二是增加换热设备来降低吸收油的温度。

☪吸收剂的温度变化对吸收后的尾气排放量的影响

四种油气回收方法中除了冷凝法没有涉及到吸收环节,其他三种方法基本都有吸收环节。本装置吸收过程流程为汽油从再吸收塔上部喷入,解析后的纯油气从再吸收塔下部进入,在塔内逆流接触。在常温下,未被吸收的气体以及汽油自然挥发的气体一起进入吸收塔进行吸附分离单元,进行循环吸附、分离、再吸收过程。这样也加大了吸收塔的负荷。因此,降低吸收剂的温度,可有效提高油气回收装置的效率,大大降低尾气的排放量。

☪吸收剂装填量的多少对吸收率及装置运行的影响

油气吸收剂装填量少,即吸收塔内吸收剂循环量小,同时易造成溶剂泵泵抽空,吸收塔内吸收剂不能对油气进行吸附,无法实现油气回收。吸收剂装填量过多,解析罐液位高,油气析出量减少,液相循环量増加相应増加了系统动设备的负荷,能耗增加。【具体可参考《液体化工码头工程施工必备神器——油气回收装置》的相关内容】

 

当然,除可以从工艺方面入手外,用户还可从设备本身从发,采取相应的改进,来提高油气回收装置的运行效率,比如做好油气回收系统进气管线部分鹤管密封罩、管道、阀门、阻火器等设备的合理选择工作,亦或是合理选择油气管线直径、油气管线长度等等。


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