【今日资讯】洞库油气回收装置工艺技术及工艺流程简述
在目前新建的地下原原油水封洞库中,油气回收装置的应用可谓是极其普遍,其主要作用就是对洞库产生的油气进行回收处理,以实现对周边环境的保护。但是,相比国外而言,我国在该领域尚处于起步期,且还没有形成完整的、系统性的理论体系和实践经验,故而,洞库用油气回收装置的使用效益并不是很理想。为此,本文现就来重点介绍下原油洞罐油气回收装置的工艺技术及工艺流程。
◤工艺技术
目前,常见的油气分离回收方法可分为吸附法、吸收法、冷凝法和膜渗透分离法等,有些还含有压缩过程或几种方法的综合利用。采用何种油气回收技术主要通过分析回收油气的组分、物性,从而确定更有效的分离技术以及回收手段。由于地下洞库产生的油气主要为氮气与油气的混合气体,而活性炭对低浓度含烃气体具有很强的吸附能力,因此吸附法特别适用于排放标准要求严格的含烃气体处理。综合比较目前常用的几种油气回收工艺方法,认为原油水封洞库项目油气回收不宜采用冷凝法和膜分离法,宜采用吸附+吸收(活性炭吸附、真空再生、原油吸收)的技术方法。
◤工艺流程
采用“活性炭吸附+吸收液吸收”方法的油气回收装置在运行过程中,混合油气首先经过脱硫设备进行预处理,脱硫后的油气进入吸附罐,其中绝大部分被活性炭吸附。吸附饱和后的活性炭进行真空再生,再生下来的高浓度油气进入后续的吸收塔,在吸收塔内完成与吸收液的逆流接触,吸收了油气的富液(原油)返回到地下洞库。不能被完全吸收的少量油气重新进入吸附单元进行吸附操作,如此循环完成整个油气回收装置吸附回收的过程。经过吸附、回收处理的废气经检测,满足油气排放浓度≤25g/m3的要求后,通过排气筒高空排放。
◤定压处理与变压处理
由于洞罐在进油时,油气处理量(外排量)与进油量有以下两种情况:油气处理量等于进油量,进油过程中洞罐内气相压力没有变化,油气回收装置油气处理时间与进油时间大致相等。这种处理方法称为“定压处理”;油气处理量小于进油量,进油过程中洞罐内气相压力缓慢上升(在压力达到洞罐设计压力前完成进油),由于需要在进油结束后继续对油气进行“延迟处理”,因此油气处理时间大于进油时间,该种处理方法称为“变压处理”。【具体可参考《【技术干货】油气回收装置工艺设计注意事项大解析》的相关内容】
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