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【涨知识啦】一分钟了解干式吸附法油气回收系统

就目前而言,比较常用的油气回收技术方法主要有吸附法、吸收法、冷凝法以及膜分离法四种,而吸附法较其他三种方法的优势是其投资少、能耗少、油气处理效率高,且处理后的尾气排放浓度低等等,故而应用范围相对来说更广泛。为加深大家对吸附法油气回收技术的认知,本章现就来简单介绍下吸附法油气回收的基本原理,并对系统工艺流程作以简要说明。

 

干式吸附法油气回收系统工艺流程共分为吸附、脱附、吸收三个处理阶段


▍基本原理

吸附法油气回收的原理是将装油过程中产生的汽油油气,通过活性炭吸附剂床层,利用活性炭对油气中烃类组分的强吸附作用,使得油气中的烃类组分被活性炭吸附,剩余的浓度极低的油气从排气管排入大气,整个吸附过程在常温常压下进行。活性碳吸附油气达到特定的饱和度后,进行抽真空减压再生,再生过程中脱附出的油气之后再利用液体汽油进行吸收,吸收后的贫气再返回到吸附过程和再生过程进行再次吸附和吸收。

▍系统工艺流程说明

干式吸附法油气回收系统工艺流程共分为吸附、脱附、吸收三个处理阶段,具体介绍如下:

1.吸附阶段。在进行汽油下装发油作业时,来自汽车油罐车内产生的油气通过油气回收软管,汇集至发油台顶棚的集气管线,集气管线再连接至油气回收装置中的集液罐,经集液罐分离出油气中的游离液滴后,进入活性炭吸附塔V200(V300),油气中的烃类组分被活性炭吸附在孔隙中,空气则透过炭层。达到排放要求的尾气由吸附塔顶部的排放管排放至大气。

2.脱附阶段。当吸附塔V200(V300)中烃类吸附量达到特定值,或碳床吸附饱和时,通过PLC程序控制系统按照预先设定的值,自动切换至另一炭吸附塔V300(V200)进行吸附工作,而吸附塔V200(V300转入再生阶段,由解吸真空泵对其抽真空减压至-28mmHg,吸附在活性炭孔隙中的烃类被脱附出来。

3.吸收阶段。脱附出来的高浓度油气(富气)进入真空泵后,与工作液及部分凝结的液态汽油在真空泵出口分离器中分离。自真空泵出口分离器分离出来的油气(富气)送至吸收塔下部,与来自油罐的自上而下的喷淋汽油在吸收塔中充分接触,高浓度的油气被汽油吸收。在吸收塔未被吸收的少量低浓度油气,一部分送入真空泵入口管线进行循环吸收,一部分则从吸收塔顶部再引至吸附塔前油气总管,送入吸附塔进行循环吸附。在吸收塔中吸收后的液态汽油之后被回流泵送入汽油罐内。【具体可参考《与安全环保密切相关的油气回收技术,你了解吗?》的相关内容】

 

相关实践结果表明,在干式吸附法油气回收系统投运后,不仅大大降低了油库处理后油气排放浓度,减少了风险事故的发生,改善了员工的工作环境,更重要的是实现了员工身体健康的保障和自然环境的保护,故而具有很高的社会效益。


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