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就加油站油气回收系统而言，其一般主要是由卸油油气回收系统（即一次油气回收）、加油油气回收系统（即二次油气回收）、油气回收处理装置三大部分组成，而所谓的二次油气回收阶段就是采用真空辅助式油气回收设备，将在加油过程中挥发的油气通过地下油气回收管线收集到地下储罐内的油气回收过程。为保障二次油气回收的顺利进行，本章现就来简单阐述下二次油气回收系统的正确调试与使用方法。
▼油气回收测设设备的使用
1.将手持终端通过附带的连接线连接到气液比控制主板。
2.将气体流量计的出气口通过软管连接到A/L适配接头；并将气体流量计上的气体脉冲电缆连接到手持终端。
3.取出油枪，安装A/L适配接头。保障该接头卡紧。应润滑适配器上的胶套，以便于安装和保障气密性。
▼▼自动标定
注意：开始自动标定前，请将加油枪的气路打开。
1.使用手持终端来进行自动标定。为完成油气回收系统的自动标定，须完成以下各步骤。开启手持终端，直到出现“ENTER”、“SHIFT”界面。“ENTER”键通常用来进入功能菜单或确认输入值；“SHIFT”键通常用来退出功能菜单或取消输入值。
2.油气回收泵由气液比控制主板来控制。当选择加油面并调整好油气回收率（按国标，油气回收率设定为110%）后，按“Enter”自动开启电机。手持终端连续测量各个点的油气回收率，并在控制主板中存储15个点。当到达后一个测试点后，控制主板自动关闭电机，标定完成。
▼▼▼仿真
注意！定要使用仿真来检验自动标定结果
1.手持终端自动开始进行仿真，同时在屏幕上显示如下信息。其中包含：液体流速；回收的气体流速；气液比三项信息。Rate：气液比值，以百分数显示；Set：为开始前选择的液体流速；Cur：为气体流量计测量的气体流速。
2.显示的“Rate”值应该在设定值的+/-10%（即100%~120%）！否则，请重新进行自动标定。
▼▼▼▼在气液比控制主板中设定脉冲比率
1.如果仿真结果符合要求，应另采取实际加油的方式来验证整套油气回收系统。
2.气液比控制主板从编码器获取脉冲信号，然后利用输入的脉冲比率计算当前液体流速。
▼▼▼▼▼液体流速检验
之后需要利用手持终端检验液体流速。【具体可参考《决定油气回收系统运行效率的关键细节问题-----管路的密闭和畅通》的相关内容】
限于篇幅，有关二次油气回收系统正确调试步骤及方法的总结就先到这里。如若您有不明白的地方，又或者您在实际操作的过程中遇到难以处理的技术问题，都可直接来电咨询，我们定会有专业技术人员及时为您答疑解惑。
