别小看真空泵！它在油气回收装置中重要性超乎你想象
在油气回收装置中，真空泵可谓是不可或缺的关键设备之一。由于油气回收装置长期处于稳定运转的状态，故而使得维护人员对真空泵等组成部件投入了比较少的关注，殊不知一旦真空泵故障，极有可能会导致整个回收装置无法正常运行。为达到使油气回收装置长周期稳定运转的目的，本章现就来简单介绍下真空泵在回收装置中的工艺作用、结构组成、工作原理以及日常操作维护注意事项。
一、真空泵的工艺作用
油气回收装置采用的技术为油吸收+膜分离技术，装车过程中产生的油气通过油气回收装置处理，净化后的气体实现达标排放。真空泵安装在膜分离器的渗透侧，在此侧产生真空，以提高膜分离器的效率，其将膜渗透的富集油气抽回至油气回收装置油气进口，进行循环。
二、真空泵的结构及工作原理
1.工作原理
油气回收装置中，真空泵按照旋片式原理工作，偏心安装的转子的狭槽滑向泵体内壁。旋片将泵体和转子之间的月牙型空间分割成数个工作腔。当工作腔和进气口相连时，吸入气体。随着转子的继续转动，被吸入的气体被压缩，进而排除到油箱内。恒定的压力差使真空泵润滑油进入压缩腔。润滑油和被抽气体一起排入油箱内，通过除雾器和排气过滤器的作用下使得油、气分离，润滑油回落到油箱底部，再次进入工作腔(油循环)，不含油的气体通过排气过滤罩排向大气。
2.真空泵结构一般主要由油箱、进气法兰、油视镜、放油塞、加油塞、排气阀、转子叶片、转子、排气过滤器、排气盖、油过滤器、除雾器、油池、调温器、油位开关以及油冷却器等几个部分组成。
三、日常操作维护注意事项
1.新泵第一次工作满100h须换油。
2.如果有明显的污染，须经常换油，同时更换油过滤器。
3.设备在换油，解体检修时，设备须停泵断电，并使进气口处于常压状态。
4.油气回收真空泵正常运转一般500~2000h换一次油，但油出现乳化或碳化时，须立刻换油，同时更换油过滤器。
5.当压力大于或等于0.16MPa时或排气口出现油雾时，须更换排气过滤器。安装新的排气过滤器时应使用新的密封圈。
6.建立定期巡检制度，对泵的进口压力，排气过滤器压力，油液位，油箱压力，泵声音、振动等进行定期检查，形成检查记录，做到设备的趋势管理及监控。【具体可参考《冷吸式油气回收技术应用中，你需要注意这些问题》的相关内容】
就油气回收装置所配备的真空泵部件而言，其本身虽有着优良的机械性能，但也需要操作人员的精心维护，加强巡检，及时发现设备隐患，进行针对性的分析及排除，因为只有这样才能更有效地保障整个设备的长周期稳定运行。
