干货！油气回收系统设计要求解析
在轻质油品储存运输的过程中，往往不可避免地伴随有油气的大量挥发，为提高资源的利用率，实现对环境的保护，也为减少安全隐患，实施油气回收就显得很有必要。近些年，交通运输事业的全面发展，使得油气回收系统的设计与改进也变得越来越重要。本期话题诚邀我司专业人士就油气回收系统的设计进行深入研究和分析。
▶设计压力：加油站油品管道设计压力为0.6MPa；气体管道设计压力为0.13Mpa；机械呼吸阀工作压力范围：正压（2000－3000Pa）负压（1500－2000Pa）；汽油加油枪的气液比设定在1.05－1.1范围内；加油枪软管拉断阀，分离压力为400－600N。
▶管道规格：卸油汽油回收管道公称直径为DN80；卸油通气管道公称直径DN50；加油油气回收管道支管公称直径为DN40，主管道公称直径为DN100；油气处理装置的管道公称直径为DN50；加油检测接口公称直径为DN25；油气排放检测管道公称直径为DN25。
▶管道敷设：油气回收系统的管道埋地部分均采用直埋，埋地深度为-500mm，管道周围回填200mm细沙，其余用素土回填夯实。管线采用大小头连接时，立管连接可采用同心大小头，水平管连接应采用管底取齐的偏心大小头。
▶管道坡度：油气回收系统管线均坡向油罐，加油油气回收管道坡度不小于1%，其余管道的坡度不小于2‰。
▶通气管、排气管：油罐通气管、油气处理装置排气管安装高度均为4米，与站内围墙的较小距离为2米；沿建筑物（如站房、罩棚）的墙（柱）向上敷设的通气管管口，应高出建筑物的顶面1.5米，汽油油罐通气管上端须安装机械呼吸阀。
▶通气管阀门：安装在地上的油罐通气管上的阀门，安装高度为1.3米，安装在地下的油罐通气管上的阀门应避开跑道，并放置阀门井。油罐处理装置排气管的上端安装阻火通气罩。
▶检测孔：油气排放处理装置的排气管上须安装检测孔，检测孔公称直径为DN25mm，安装高度距地面1.30米。加油系统须安装液阻检测或密闭性检测接口，检测孔直径为DN25mm，安装在加油机底盆（油气回收立管上）。
▶连通软管选取：卸油连通软管、油气回收连通软管，应采用电阻率不大于108Ω/m的耐油软管。【具体可参考《专家提醒：油气回收系统运行中的12个典型问题千万要警惕》的相关内容】
以上就是对油气回收系统相关设计原理的简单概述。本公司是一家集油气回收、三次油气回收、油气回收装置、油气回收设备制作、安装于一体，为石油化工企业的油库、加油站等提供效益与环保并举的解决方案的高科技综合性企业，欢迎有需要的客户随时来电咨询。
