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做好定期检测,油气回收装置运行安全才有保障!

在加油站等油气挥发现象比较严重的特殊场所中,安装使用油气回收装置是非常有必要的。作为一种环保设备,应用油气回收装置不仅可以节约油气、防止浪费、避免污染环境,而且还能保障加油站安全运营。为充分发挥油气回收装置的功能,就需要对其进行定期检测。下面就油气回收装置定期检测时的相关注意事项作以简单总结。

 

检查油气回收鹤管快速接头部位的内部橡胶密封圈是否完好,如有磨损就会存在泄漏,则应及时更换


根据GB20950-2007《储油库大气污染物排放标准》第4.2排放限制的规定:油气回收装置的油气排放质量浓度≤25g/m³;油气处理效率≥95%;任何泄漏点排放的油气体积分数不应超过0.05%;底部充装结束,断开快速接头时,汽油泄漏量不应大于10ml;对罐车内部空间不宜造成压力超过4.5kpa,任何情况下都不应超过6kpa。且以上项目每年至少检测一次。

又到一年一度的检测周期,很多企业往往出现泄漏量、检测浓度等项目检测不过关,因此,再次提醒您,委托第三方检测之前,先来个自查:

第一:油气回收装置运行操作人员应做到心中有数,吸附罐内活性炭是否已到使用周期(正常寿命5-8年),出气排放口如果按照浓度监测设备的参照该数值,未安装监测设备的则可以到现场鼻子闻进行判断。

第二:观察油气回收系统运行过程是否正常,如系统无法周期性完成吸附——解吸——吸收的过程,可能就会影响检测人员对代表性气样的收集。

第三:检查油气回收鹤管快速接头、气相回收管较低部位是否存在积液现象,如有积液就会造成油气无法顺利通过,罐内压力增大引起油气泄漏。

第四:检查油气回收鹤管快速接头部位的内部橡胶密封圈是否完好,如有磨损就会存在泄漏,则应及时更换。

第五:经常性检查底部充装鹤管的快速接头卡扣、密封圈等是否完好,保障与罐车链接时不渗漏。【具体可参考《如何提升油气回收效率?送你4个小策略,告别瞎忙!》的相关内容】

 

温情提醒:定期检测不仅是维持油气回收装置良好工作状态的需要,同时,也是提高油气回收效率,消除潜在安全隐患的关键,为此,还望相关业内人士定要对装置定期检测工作给予高度的重视,并尽量请专业的检测机构来进行此操作。


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