油气回收“冷凝+吸附”组合工艺好在哪？看完你就知道了
随着油气污染治理力度的不断加大，油气回收装置和技术被广泛应用后也充分体现出各种方法的优势和劣势，而人们无疑会明智地选择更合理、更实用的解决方案。在现有的诸多油气回收方法中，属“冷凝+吸附”组合工艺比较受业界的青睐。那么，“冷凝+吸附”组合工艺究竟好在哪呢？下面本章就从以下几个方面作以简单分析。
●油气回收的意义
投资油气回收实现两个意义，一是净化空气，减少污染，排放达标，实现绿色环保美化环境的社会效益。二是能源回收再利用实现经济效益。“冷凝+吸附”能完美地实现这两个意义。
●冷凝法油气回收的特点
冷凝法油气回收是用制冷技术把油气中的碳氢化合物冷凝成液体进行净化和回收。
1.冷凝法工艺特点简明、直接、不需二次工艺。冷凝出的油品质量高于原汽油的质量，没有杂质残留，且能够直接计量回收量经济效益直观。
2.能耗低，制冷技术的进步，新型压缩机的设计实现体积小、排量大、能耗低。制冷剂的改进提高单位质量制冷量和提高制冷系统的能效比，降低了冷凝法油气回收系统的能耗。由下表看出回收油气的能耗。
3.冷凝技术工艺较适合石油产品的性质，炼油工业石油炼制的工艺就是利用石油的热化性质在不同的温度和压力下进行“加热蒸馏”、“汽化-液化”等过程，与冷凝法油气回收的技术原理是一致的，对于油气的热性质和迁移特性来说较适合采用冷凝法处理。
●吸附法油气回收的特点
吸附法油气回收是用活性炭吸附分离油气中的碳氢挥发物进行净化，再用吸收法进行回收。
1.系统机泵少，能耗低。
2.回收率高，可达97%以上。
3.工艺简单，设备少，系统负荷弹性大便于操作和维修。
4.活性炭吸附释放热过程，吸附罐碳层易聚温引发事故。
5.油气回收部分是用储罐的汽油吸收分离出的油气，增加浓度后回罐区出售，不易计量回收量，回收的碳氢气溶于汽油中只增加汽油密度不增加体积，如出售汽油按体积计量那么回收的经济效益全部补贴给汽油的买方。实现了社会效益，奉献了经济效益。
●“冷凝+吸附”组合工艺的特点
“冷凝+吸附”组合工艺就是组合了冷凝和吸附的优势，避弃其缺陷，是较合理较科学的组合。“冷凝+吸附”油气回收装置更具特色，根据各户的要求和应用条件进行个性化设计，深受用户的好评。
1.低温低压系统安全系数高。
2.采用制冷技术和设备实现高效能、低电耗。
3.工艺简单，无化学反应过程易操作，易控制。
4.便于制作安装，一次性投资少，经济效益回收高。
5.系统设定冷凝段回收90%油气，用吸附剂严格控制排放标准，收益效果好。
6.采用新型制冷剂、复叠制冷机组保障低温制冷系统的稳定从而保障油气回收率。
7.根据用户的现实条件合理设计系统的配置和控制，系统优化，实用性好，安全可靠。
8.组合优化在于系统中的冷凝部分没有超低温装置，省钱省力，吸附部分没有吸收工艺简单易行。【具体可参考《增设油气回收设施，开启中间罐区油气资源管理新模式》的相关内容】
通读上文，您现在对“冷凝+吸附”组合工艺的特点和优势是否有了更清晰的了解和认识？更多关于油气回收技术的精彩资讯，本站之后还会继续收集、整理、分享，感兴趣的读者可直接访问本站查询获取更多相关内容。
