油气回收装置的电气控制是怎样的？看完一目了然
为解决汽油资源损失量过大、油气挥发污染日益严重的问题，现如今实施油气回收技术、加强各加油站场所油气回收治理已成为国内重点环保工程之一，而在众多油气回收技术中，应用较广泛的属活性炭吸附法回收装置，该设备不仅吸附率高，而且成本低廉，不过需要注意的是，活性炭吸附法实施过程中还有些工艺问题需要考虑，为保障工程顺利进行，下面就活性炭吸附法油气回收工艺的原理及工艺实施中的关键点作以简单分析探讨。
一、活性炭吸附法应用于油气回收的工艺原理
工艺原理：活性炭对油气和空气的吸附力不同，可很好吸附油气，分离空气。活性炭进行油气吸附时，在其表面可以很好地进行吸附，通过减压的方式实现油气脱附，再把富集的油气集中到吸附塔进行液化处理。
二、工艺过程电气控制的关键点
1.油气吸附过程温升大
在进行油气回收处理中，作为吸附剂，活性炭具有较大的比表面积，以及对烃分子有较强吸附能力等优点。缺点是在油气吸附过程中，活性炭自身释放能量，因其散热性不好，导致其内部温度升高过快，当到达100℃时，就要采取脱附处理。因此，在油气吸附过程中，要保障温度符合要求。
2.控制进入真空泵的气体体积分数
在吸附油气后的吸附剂进行脱附再生，可以很好地实现油气回收以及对活性炭再次吸附利用。当脱附时，因为罐内压力相对偏低，可以引人空气，通过气流带走剩余的表面物质。当然在空气进人时会导致部分气体进人真空泵，当气体体积分数达到爆炸极限范围，则可能引起爆炸事故。因此防止爆炸安全事故产生途径，就是要控制进人真空泵的气体体积分数。
3.控制汽油吸收液的流量
对汽油吸收液的流量进行控制，力求达到较佳吸附效果。当喷淋汽油进人吸收塔时，流量过小则不能保障对油气进行较大程度上的吸收，流量过大则会提高喷淋汽油本身挥发成分，使油气回收设备回收率大大减小。所以要控制汽油吸收液的流量处于液位(动态)平衡，使其达到较佳吸附效果。【具体可参考《储油库油气回收装置的组成，用户须知！》的相关内容】
总之，通过采用PLC控制对活性炭吸附法油气回收装置进行电气控制，辅之手动及远程控制，既实现了从活性炭油气吸附到富汽油输人油管整个过程的安全操作，而且还大幅提升了整个系统的回收效率，故而此方式非常值得广泛普及和推广使用。
